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如何減少里氏硬度計打小工件的誤差里氏硬度計原理是反彈速度與沖擊速度的比值通過電磁感應(yīng)線圈轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號方式來反映硬度值，當沖擊工件時，由于工件小或者工件不穩(wěn)定時，彈性模量發(fā)生變化，會造成硬度無法顯示或者硬度值偏低，就證明了彈性已經(jīng)損耗，反彈的力被工件吸收一部分。主要發(fā)生在測量鏤空件、薄板及較軟金屬材料上，下面提供幾個減小誤差的方法：1．對于鏤空材料如管材，盡量不打橫面，沖擊端面，或者在管壁內(nèi)加入支承難度大但很有效。測量曲面直徑20mm－100mm需要選配曲面支撐環(huán)。2．對于薄...

1.送油閥穩(wěn)壓彈簧剛度低或節(jié)流針空腔有堵塞。主要表現(xiàn)：每次加載只能達到一定負荷，當負荷不能再上升時，回油管出油量大。排除方法：更換剛度適宜的穩(wěn)壓彈簧或清洗臟物。2.送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過小。主要表現(xiàn)：每次加載只能達到一定負荷，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。排除方法：取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀適當銼去一部分。3.帶動油泵的皮帶松動，有打滑現(xiàn)象。加載到某一負荷后不能再上升，送油閥回油管無油流出，油泵無工作聲。排除方法：松開電動機固定螺絲，調(diào)整好位置，使皮帶拉緊...

熱處理是提高和保證機械產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性、提高制造業(yè)市場競爭力的重要基礎(chǔ)之一，其行業(yè)水平的高低對制造業(yè)發(fā)展起著舉足輕重的作用。熱處理是提高和保證機械產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性、提高制造業(yè)市場競爭力的重要基礎(chǔ)之一，其行業(yè)水平的高低對制造業(yè)發(fā)展起著舉足輕重的作用。目前，我國的熱處理行業(yè)除了少數(shù)廠家外，總體水平遠不能適應(yīng)加入WTO后熱處理行業(yè)面臨的更激烈的市場競爭環(huán)境。在這其中，我國的熱處理檢測設(shè)備更為落后。嚴重的限制和阻礙了工藝技術(shù)的發(fā)展和造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定，更重要的是不能有效的防止產(chǎn)品出...

里氏硬度計是一種新型的手持式、多功能動態(tài)硬度測試儀器，它采用了先進的微處理器技術(shù)最新設(shè)計而成。具有測試精度高、性能穩(wěn)定可靠、體積小、操作容易、攜帶方便、測量范圍寬等特點，適用于金屬材料的快速硬度測試，特別適宜對大型零部件及不可拆卸部件的現(xiàn)場硬度測試。它能把測得的里氏硬度值根據(jù)不同材料、不同方向自動轉(zhuǎn)換成布氏、洛氏、肖氏等硬度值并打印記錄。是適應(yīng)模具、機械、機床、五金、熱處理、鍛造、特種鋼等行業(yè)使用理想的硬度測試儀器。維修里氏硬度計常見故障與處理方法：一、硬度值不準確，誤差50...

常用的顯微硬度計，便攜式硬度計等等每種測試儀器都會有一定誤差，只要處理得當，是可以避免其中的一些不必要的誤差。一、人為誤差(1)操作人員技術(shù)熟練程度，實踐經(jīng)驗差別，應(yīng)盡量由熟悉硬度計的人員使用；(2)加荷的快慢，也會照成影響，操作時加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時間和標準。二、被測零件影響的因素(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，會出現(xiàn)不同的影響。調(diào)質(zhì)件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度一定標準以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用...

維氏硬度試驗優(yōu)缺點及注意事項：優(yōu)點是可測定從極軟到極硬各種金屬材料的硬度,且不同載荷下的維氏硬度值可以進行比較。維氏硬度值測量精確可靠，在材料科學研究中被廣泛應(yīng)用。缺點是維氏硬度計需測量對角線的長度，然后通過計算或查表才能得到硬度值。測量過程繁瑣，工作效率低。在測量過程中，采用計算機控制測量過程，采集和處理數(shù)據(jù)，可能克服上述缺點并大大提高工作效率。維氏硬度計硬度的測量原理：測量原理基本上和布氏硬度相同，所不同的是用金剛石正四棱錐壓頭。正四棱錐兩對面的夾角為136°，底面為正方...

一、常見誤差產(chǎn)生的原因及消除方法1.試驗機安裝不正確產(chǎn)生的誤差試驗機安裝不水平，會增加各活動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機帶來誤差。(1)主機部分安裝不水平工作活塞和工作油缸之間將會產(chǎn)生摩擦力，試驗機工作平臺與一側(cè)立柱之間的導輪也會產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。(2)測力計部分安裝不水平若測力計前后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負差。綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點都是對小負荷影響大，對大負荷影響...